Su Analiz Cihazları, Su Arıtma cihazı Ekipmanları, Su Arıtma Cihazı Filtreleri

Aktif Karbon Nedir?

Aktif karbon, organik kimyasalları emen ve bunları kendinde tutabilen oldukça gözenekli bir maddedir. Bu madde, ilk olarak bir karbon içerikli malzemenin oksijen olmayan bir ortamda yakılmasıyla elde edilir. Bu işlem sonucunda oluşan karbon, “kömür” halini alır. Ardından bu “kömür”, içerisinde birbirine bağlı pek çok “delik” ya da gözenek oluşturacak şekilde kimyasal veya fiziksel işlemlere tabi tutulur. Bu gözeneklerin oluşturduğu geniş iç yüzey alanı sayesinde, aktif karbon organik kimyasalları etkin bir şekilde emebilir ve bünyesinde tutabilir.

Aktif Karbon ve Aktif Kömür Arasındaki Fark

Birçok kişi, aktif karbon ve aktif kömür arasında bir fark olduğunu düşünse de aslında bu iki terim birbirinin yerine kullanılabilir ve aynı anlama gelir. Aktif karbon, aktif kömür olarak da bilinir ve her iki ifade de sektörde yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu terimler, aynı maddeyi ifade eder ve birbiriyle eşanlamlıdır.

Aktif Karbonun Kullanım Alanları

Aktif karbon, özellikle gaz ve sıvı akışlarındaki organik kimyasalları emerek bu maddeleri istenmeyen kimyasallardan arındırmakta kullanılır. Her ne kadar büyük miktarda kimyasalı tutma kapasitesine sahip olmasa da seyreltilmiş kirleticilerin giderilmesinde oldukça etkilidir ve bu özelliği sayesinde büyük hacimlerde hava ya da suyun arıtılmasında maliyet etkin bir çözüm sunar. Örneğin, kimyasal maddeler yutulduğunda ya da gıda zehirlenmeleri meydana geldiğinde, aktif karbonun zehirleri emerek vücuttan uzaklaştırma yeteneği nedeniyle, kişilere az miktarda aktif karbon içmeleri önerilir. Bu özelliği sayesinde, aktif karbon pek çok farklı alanda kullanılan önemli bir maddedir.

Aktif Karbon Neleri Ortadan Kaldırabilir?

Aktif karbon, özellikle organik kimyasalları etkili bir şekilde emme ve tutma kapasitesine sahiptir. İnorganik kimyasalların çoğu, aktif karbon tarafından aynı derecede etkili bir şekilde uzaklaştırılmaz. Aktif karbonun bir maddenin çekilip çıkarılmasındaki etkinliğini etkileyen faktörler arasında molekül ağırlığı, polarite, su içindeki çözünürlük, sıvı akışının sıcaklığı ve akıştaki konsantrasyon bulunur. Benzen, toluen, ksilol, yağlar ve bazı klorlu bileşikler gibi Uçucu Organik Bileşikler (VOC’ler), aktif karbon ile etkili bir şekilde uzaklaştırılabilen yaygın hedef kimyasallardır. Aktif karbon, ayrıca kokuları ve renk kirliliğini giderme konusunda da yaygın olarak kullanılmaktadır.

Aktif Karbon Nelerden Yapılır?

Aktif karbonun üretimi için çeşitli hammadde kaynakları kullanılır. ETHIX Carbon firmasında, bitümlü kömür, linyit kömürü, hindistancevizi kabuğu ve odun gibi çeşitli materyallerden üretilen aktif karbon bulunmaktadır. Bu malzemelerin her biri, aktif karbonun farklı özellikler ve kullanım alanlarına sahip olmasını sağlar.

Aktif Karbon Nasıl Yapılır?

Aktif karbonun üretimi iki temel yöntemle gerçekleştirilir. Sizin için anlatacağımız yöntem, daha kaliteli ve saf aktif karbon üretimine imkân tanıyan daha verimli bir süreçtir. Bu süreçte, hammadde oksijensiz bir ortamda, 600 ila 900 santigrat derece arasında yüksek sıcaklıklara maruz bırakılır. Daha sonra, karbon, genellikle argon ve nitrojen gibi farklı gazlara maruz kalır ve tekrar 600 ila 1200 santigrat derece arasında aşırı ısıya tabi tutulur. İkinci ısıtma işlemi sırasında, karbon buhar ve oksijene maruz bırakılır. Bu işlem sonucunda, karbonun iç yapısında bir dizi gözenek oluşur ve bu gözenekler, kullanılabilir yüzey alanını büyük ölçüde artırır, böylece aktif karbonun emme kapasitesi artar.

Aktif Karbon Seçimi Nasıl Yapılmalıdır?

Aktif karbon seçimi yaparken, ilk olarak arıtılacak olanın bir sıvı mı yoksa buhar mı olduğunu belirlemek önemlidir. Hava gibi buhar akışlarında, basınç düşüşünü azaltmak amacıyla daha büyük karbon parçacıkları tercih edilir. Sıvı uygulamalarda ise, kimyasalların karbon içinde adsorbe edilmek için kat etmesi gereken mesafeyi azaltmak için daha küçük parçacıklar kullanılır. Her iki durumda da projenizin ihtiyaçlarına uygun farklı boyutlarda karbon parçacıkları mevcuttur. Ayrıca, kömür veya hindistancevizi kabuğu gibi farklı substratlardan yapılmış karbon seçeneklerini de dikkate almanız gerekmektedir. İşiniz için en uygun ürünü seçmek adına bir ETHIX Carbon temsilcisiyle görüşmeniz faydalı olacaktır.

Aktif Karbon Nasıl Kullanılır?

Aktif karbon genellikle bir kolon kontaktöründe kullanılır. Bu kontaktörler, hava ve su arıtma amaçlı olarak tasarlanmıştır ve adsorbe edici olarak adlandırılırlar. Tasarım, sıvının yüklenmesi (alan kesiti başına sıvı miktarı), temas süresi (gerekli çıkarmayı sağlamak için minimum süre), ve adsorber boyunca basınç düşüşü gibi faktörleri içerir. Standart ETHIX Carbon adsorbe edicileri, iyi bir adsorbe edici tasarım için gerekli tüm şartları karşılayacak şekilde önceden tasarlanmıştır. Normal aralığın dışında kalan uygulamalar için özel tasarımlar da yapılabilmektedir.

Aktif Karbonun Ömrü Ne Kadardır?

Aktif karbonun kimyasallarla dolma kapasitesi, çeşitli faktörlere bağlı olarak değişir. Bunlar arasında çıkarılan kimyasalın moleküler ağırlığı, arıtılan akıştaki kimyasalın konsantrasyonu, sistemin çalışma sıcaklığı, arıtılan akıştaki diğer kimyasallar ve çıkarılan kimyasalların polaritesi yer alır. Bu faktörler, bir karbon yatağının kullanım ömrünü belirler. ETHIX Karbon temsilcileri, akışınızdaki miktarlara ve kimyasallara bağlı olarak size bir çalışma ömrü tahmini sağlayabilir. Her durumda, aktif karbonun kullanım ömrü, uygulamanın özel koşullarına göre değişiklik gösterir.

Aktif Karbon Absorbe mi Yapar Yoksa Adsorbe mi?

Aktif karbon adsorpsiyon işlemi gerçekleştirir. Absorpsiyon, genellikle suyun bir sünger tarafından emilmesi gibi, maddenin başka bir madde içerisine tamamen entegre olması sürecidir. Bu süreçte, emilen madde yüzey alanıyla sınırlı kalmaz ve süngerin içine nüfuz eder. Buna karşın, adsorpsiyon sürecinde, moleküller yalnızca bir yüzey üzerine yapışır ve içeriye nüfuz etmezler. Aktif karbonun gözenekli yapısı, geniş bir yüzey alanı sağlar ve bu da istenmeyen maddelerin karbon parçacıklarının yüzeyine yapışmasını kolaylaştırır.

Hangi Karbon Filtresi Benim İçin En İyisidir?

Aktif karbon filtreleri çeşitli türlerde bulunur ve hangi filtrenin sizin ihtiyaçlarınıza en uygun olduğunu belirlemek için uygulamanızın detaylarını dikkate almak gerekir. Uygulamanızın doğru şekilde işlenmesi için gerekli bilgilere ulaşmak adına teknik danışmanlık almak faydalı olacaktır. Bu süreçte yardımcı olmak için teknisyenlerimiz çözüm önerileri sunmaya hazırdır. İhtiyaçlarınıza en uygun karbon filtresini seçmek için daha fazla bilgi almak ve danışmanlık hizmeti için bizimle iletişime geçebilirsiniz. Size uygun çözümler sunmak için gerekli tüm detayları inceleyerek en iyi seçeneği belirleyeceğiz.

Aktif Karbon
Bu küçük HDPE aktif karbon adsorbe edici, bir çürütücü kapağının altından kokulu havayı arıtır. Çok az bakım veya servis gereksinimi ile çalışacak şekilde tasarlanmıştır. Tipik olarak bu ünite, ortamın değiştirilmesi gerekmeden önce bir ila üç yıl arasında çalışır.
Bu küçük aktif karbon arıtma sistemi, kanalizasyon menfezinden gelen kokuları arıtır, böylece yakın çevredeki insanlar kokularını alamaz. Sahte bir kaya ile kaplıdır. Kayanın üzerindeki panjurlar ve hafif bir uğultu tek eşantiyondur.
Bu aktif karbon sistemi, dört (4) 110 galonluk Hava Kirliliği Kontrol Varili aracılığıyla özellikle kokuları tedavi eder. Havalandırma akışı önce ikiye bölünür ve ardından bir dizi “kurşun, gecikme” düzenlemesinden geçer. Bu sistem, en kötü kontaminasyonla başa çıkmak için bol miktarda aktif karbona sahiptir.
Tesisin tüm egzoz havasını arıtan iki büyük aktif karbon adsorbe kutusu. Tüm sistem PLC ve elektrikli damperler ile otomatik olarak kontrol edilmektedir. Maksimum akış 30.000 CFM’dir.
Endüstriyel bir tesiste aktif karbon ile geçici VOC kontrolü.
Elektrik kontrol paneli ve fanlı çelik bir kızak üzerine monte edilmiş büyük 86″ çaplı, tek yataklı HDPE aktif karbon adsorbe edici. Bu adsorbe edici, bir çürütücü tankından gelen havayı birinci sınıf aktif karbonla işler.

Aktif Karbon Tanımları

Asitle Yıkanmış Karbon

Asitle yıkanmış aktif karbonun kullanımı, özellikle içme suyu ve gıda sınıfı uygulamalar için önemli avantajlar sunar. Bu işlem, aktif karbonun performansını iyileştirmek ve belirli uygulamalar için daha uygun hale getirmek amacıyla yapılmaktadır. İşte bu sürecin ve avantajlarının bazı anahtar noktaları:

  1. Suda Çözünür Külün Uzaklaştırılması: Aktif karbon, doğal olarak kül içerebilir. Bu kül, suyla temas ettiğinde çözünerek su kalitesini olumsuz etkileyebilir. Asitle yıkama işlemi, bu suda çözünür kül bileşenlerini etkili bir şekilde uzaklaştırır.
  2. Toplam Kül İçeriğinin Azaltılması: Asitle yıkama, karbonun toplam kül içeriğini azaltır. Bu, özellikle gıda ve içecek endüstrisinde kullanılan suyun saflığını artırmak için önemlidir. Düşük kül içeriği, suyun tat ve kalitesini iyileştirebilir.
  3. İçme Suyu ve Gıda Sınıfı Uygulamalar: İçme suyu ve gıda sınıfı uygulamalarında, suyun saflığı ve kalitesi özellikle önemlidir. Asitle yıkanmış aktif karbon, bu uygulamalar için arzu edilen bir seçenektir çünkü daha saf bir su sağlar ve istenmeyen tat veya koku oluşturabilecek kirleticileri etkili bir şekilde giderir.
  4. Geniş Uygulama Alanları: Belediye su arıtma tesisleri, gıda işleme şirketleri, bira fabrikaları ve içki fabrikaları gibi çeşitli endüstriler, suyun tadı, kokusu ve saflığı açısından yüksek standartlar gerektirdiğinden, asitle yıkanmış aktif karbonu tercih eder. Bu karbon türü, bu tür uygulamalar için gerekli olan yüksek su kalitesi standartlarını karşılamada etkilidir.
  5. Performans İyileştirmeleri: Asitle yıkanmış aktif karbon, geliştirilmiş adsorpsiyon kapasitesi ve daha düşük kül içeriği sayesinde genel performans açısından avantajlar sunar. Bu, kirleticilerin daha etkili bir şekilde giderilmesini ve suyun daha yüksek kalitede olmasını sağlar.

Bu özellikler, asitle yıkanmış aktif karbonun, özellikle yüksek saflık gerektiren uygulamalarda tercih edilmesinin nedenlerini açıklar. Her uygulama için doğru aktif karbon türünün seçimi, suyun başlangıç özelliklerine ve hedeflenen su kalitesine bağlı olarak yapılmalıdır.

Aktif Karbon

Maliyet etkinliği avantajı nedeniyle tercih edilen bir filtrasyon ortamıdır. Kömür, hindistan cevizi kabuğu ve odun gibi malzemelerden elde edilen pelet, granül ve toz formlarında bulunur. Ham kömür, organik kirleticilerin adsorbe edilebileceği geniş bir iç gözenek yapısı oluşturmak üzere yüksek sıcaklıkta işlenir. Aktif karbon hem hava hem de su uygulamalarında kullanılır.

Adsorpsiyon

Aktif karbon tedavisinde, adsorpsiyon bir molekülün aktif karbonun yüzey alanına yapışması işlemidir. Aktif karbon, son derece geniş bir iç gözenek yapısına ve geniş bir yüzey alanına sahiptir. Moleküller, bu gözeneklerin yüzeyine yapışacaktır.

Kül İçeriği

Kül, aktif karbonun gerçek bir özelliğidir. Aktif karbonun etkinliğini azaltır. Tüm aktif karbon ürünlerinde düşük kül içeriği bulunur. Suda çözünebilir kül, suyla yıkanarak uzaklaştırılabilen kül içeriğidir. Genellikle, gıda sınıfı uygulamalar için kullanılan aktif karbon, suda çözünebilir kül içeriğini gidermek amacıyla asitle yıkanır. Bu işlemde asit artığı kalmaz.

Geri Yıkama

Başlangıçta bir ilk geri yıkama yapılır ve sonrasında periyodik geri yıkamalar gerçekleştirilir. İlk geri yıkama, aktif karbonun taşınması sırasında oluşan ince partikülleri ve tozu temizlemek için kullanılabilir. Filtrenizi doğru şekilde geri yıkamak için, akışı yavaşça başlatıp sonra hızlandırın. Bu, karbonun nazikçe genişlemesini sağlar. Hızlı başlamaktan kaçının, çünkü bu, karbonun yukarı itilmesine neden olabilir. 15-20 dakika boyunca geri yıkayın. Periyodik olarak yapılan geri yıkamalar, uygulamadan kaynaklanan ve aktif karbon gözeneklerinde sıkışabilecek partikülleri temizlemeye yardımcı olur. Örneğin, araba yıkama müşterilerimizden birinin filtreden geçen çok miktarda sabunu vardır. Zaman zaman, aktif karbon gözeneklerini tıkayabilecek sabunu temizlemek için filtreleri geri yıkıyorlar.

Kapasite

Aktif karbon kapasitesi, kirleticileri yakalamak için kullanılabilir alan miktarını ifade eder. Örneğin, aktif karbon her 10 gram aktif karbon için 1 gram kirleticiyi yakalayabilir. Bu, söz konusu kirletici için aktif karbonun ağırlıkça %10 kapasiteye sahip olduğu anlamına gelir.

Temas Süresi

Temas süresi, kirleticilerin aktif karbonun yüzey alanı ile temas ettiği süreyi ifade eder. Kirletici konsantrasyonu ne kadar yüksekse, o kadar fazla temas süresine ihtiyaç duyulur. Temas süresinin artırılması basınç düşüşünü azaltır. Hava fazında bir buçuk saniyeden fazla süreyi tercih ederiz. Su fazında ise 5 ila 10 dakika arası bir süreyi uygun buluruz, ancak 10 ila 20 dakika arası süreleri daha çok tercih ederiz.

Karbon Tetraklorür Sayısı

Genellikle buhar fazı karbonları için kullanılan aktif karbonun kalitesini ölçen bir metottur. Bu test, karbonun ne kadar CTC’yi (Karbon Tetraklorid) giderdiğini belirlemek için yapılır.

Granül Aktif Karbon

Küçük kırık parçalara benzeyen bir yapıdadır. Bu parçaların şekli düzensizdir. Tipik olarak 0,295 mm ile 4,70 mm arasında değişir. Peletlenmiş aktif karbondan daha ucuzdur.

Tehlikeli Aktif Karbon

EPA tarafından belirlenen tehlikeli seviyelere ulaşmış ve daha güvenli bir şekilde ele alınması gereken aktif karbondur. Malzeme, DOT onaylı davullarda veya süper torbalarda saklanmalı, lisanslı bir nakliyeci tarafından taşınmalı ve lisanslı bir yeniden aktivasyon tesisi tarafından bertaraf edilmeli veya yeniden aktive edilmelidir. Tehlikeli projeler, tehlikesiz projelere göre çok daha maliyetlidir.

Nem

Nem, aktif karbonun gözeneklerini bloke edecek kadar yoğun bir şekilde yoğunlaştığında ve karbonun kirleticileri adsorbe etme yeteneğini engellediğinde bir sorun oluşturur. Karbon yatağında, hava akışının çiy noktası dış hava sıcaklığından yüksekse yoğunlaşma oluşacaktır. Nem ve yoğunlaşma, özellikle klorlu çözücüler söz konusu olduğunda bir sorundur çünkü kimyasal reaksiyon iyi çalışmayacaktır. %50 nem oranı kabul edilebilirken, %70-80 nem oranı tolere edilebilir seviyededir.

İyot

Genellikle sıvı faz karbonları için kullanılan aktif karbonun kalitesini ölçen bir metottur. Bu test, karbonun ne kadar iyot giderdiğini belirlemek için yapılır.

Mesh Boyutu

Granüllerin boyutunu ölçer. Bir aralıktır. Örneğin, 8×30 demek en büyük parçacıkların 1/8 inç ve en küçüklerinin 1/30 inç olduğu anlamına gelir. 8×30, granül boyutlarının 1/8 inç ile 1/30 inç arasında bir aralıkta olacağını gösterir. Daha büyük mesh boyutundaki karbonlar hava arıtması için kullanılır çünkü daha az basınç düşüşü vardır. Parçacık ne kadar küçükse, basınç düşüşü o kadar büyüktür. Su uygulamaları daha fazla temas süresi gerektirdiğinden, kirleticilerin sürekli olarak aktif karbonun yüzey alanıyla temas halinde olmalarını sağlamak için daha küçük parçacıklar kullanılır.

Nem İçeriği – Genellikle paketlenmiş olarak ölçülür, aktif karbondaki su miktarının ölçümüdür.

Peletlenmiş Aktif Karbon

Şekil olarak düzenli, silindirik karbon peletleridir. Genellikle kömür parçaları olarak çıkarılır, toz haline getirilir ve kömür katranı bağlayıcısı veya petrol katranı bağlayıcısı ile pelet haline getirilir. Düşük akış ve düşük basınç düşüşü uygulamaları için kullanılır.

pH

Asidik (0) -> Nötr (7) -> Bazik (14). pH, bir kimyasalın çözünürlüğünü etkiler, ancak sadece ciddi bir pH değişikliği büyük bir endişe kaynağıdır, yani 2 veya 12. Sıvı faz uygulamalarında, suda çözünebilir kül nedeniyle pH yükselecektir. Daha yüksek kül içeriği, daha yüksek pH demektir. Kömürün daha fazla kül içermesi nedeniyle, başlangıçta daha yüksek bir pH artışı olacaktır. Bir kural olarak, pH değeri nötr (7.0) değerinden her birim yükseldiğinde, karbon yatağının boyutunu yüzde yirmi artırmak iyi bir yöntemdir.

Gözenek Yapısı

Mikrogözenek – 100 A’ya kadar < 1 nm

Mezogözenek – 100-5000 A arası 1-500 nm

Makrogözenek – 5000 A’dan büyük > 500 nm

Toz Aktif Karbon

Toz formunda aktif karbon. Çoğunlukla su fazı uygulamalarında kullanılır. 100-325 mesh boyutları, 0.147 mm’den daha küçüktür. Kömür, hindistan cevizi kabuğu veya odun bazlı olabilir.

Basınç Düşüşü

Karbonun içinden geçerken havanın hızında meydana gelen düşüş miktarıdır. Basınç düşüşü ne kadar azsa o kadar iyidir. Bu, gerçekten sadece 30-60 ft/dak süperfisyel hızda doğru olacaktır. Aktif karbon parçacıkları ne kadar küçükse, basınç düşüşü o kadar büyük olacaktır. 12×40, 8×30’a göre daha büyük bir basınç düşüşüne sahip olacaktır. Daha düşük sıcaklıklar, suyun daha yoğun olması nedeniyle basınç düşüşünü artırır.

Yeniden Aktive Edilmiş Karbon

Kullanılmış ve kirleticileri çıkarmak/çıkartmak için bir döner fırında süper ısıtılmış karbondur, böylece karbon tekrar kullanılabilir. Yeniden aktivasyon süreci, karbonun etkinliğinin %80’ine kadarını geri kazanabilir. Yeniden aktive edilmiş karbon, birçok uygulamayı tedavi etmek için daha ucuz bir seçenektir. Gıda sınıfı uygulamaları dışında, yeniden aktive edilmiş karbon kullanılamayan tek uygulamalardır.

Yüzey Alanı

Aktif karbonun aldatıcı derecede büyük bir yüzey alanı vardır. Üretim süreci sırasında, geniş bir iç gözenek yapısı oluşturmak için süper ısıtılır. Kirleticiler adsorbe olur veya aktif karbonun yüzeyine yapışır. Gözenek yapısını çıplak gözle göremezsiniz, ancak bir sünger gibi görünürler.

Sıcaklık

Karbon, sıcaklık 90 F’ye ulaştığında kirleticileri gidermede etkinliğini kaybetmeye başlar. Yaklaşık 120 F’de, karbon etkili bir şekilde çalışmayacaktır. Sıvı kaynama noktasına ulaştığında, karbon hiç çalışmayacaktır.

Toz Aktif Karbon (PAC) Hakkında Genel Bilgiler

Toz Aktif Karbon (PAC), su ve hava arıtımında kullanılan hem ekonomik hem de uygulaması kolay bir arıtma seçeneğidir. PAC, kuru formda ya da su ile karıştırılmış ıslak bulamaç şeklinde kullanılabilir. Toz aktif karbonun temel dezavantajlarından biri, kullanımdan sonra yeniden etkinleştirilememesi ve su arıtma tesislerinden çıkarılmasının zor olabilmesidir. Bununla birlikte, düşük sermaye maliyetleri ve esnek uygulama yetenekleri nedeniyle, PAC ekonomik bir seçenek olabilir.

PAC hem kuru hem de ıslak formda depolanabilir. Kuru PAC, genellikle 25 Kiloluk küçük torbalarda saklanırken, ıslak PAC dev bir bulamaç halinde taşınır ve saklanır. Islak formda saklandığında, uzun süre kullanılmazsa katılaşabilir, bu nedenle periyodik karıştırma gereklidir. Islak bulamaç formunda PAC, sık kullanımlar için tercih edilirken, kuru saklama daha az kullanımlar için daha uygun ve maliyet etkin olabilir. Kuru PAC’nin depolanması sırasında, havadan nem adsorpsiyonu nedeniyle ağırlık artışı göz önünde bulundurulmalıdır.

PAC Besleme Sistemi için Temel Tasarım Parametreleri:

  • Tasarım akış hızı: Dozaj gereksinimlerini, depolama kaplarının boyutunu ve sayısını, besleme ekipmanının miktarını ve boyutunu etkiler.
  • Etkili konsantrasyonlar: Hedef ve arka plan Çözünmüş Organik Karbon (DOC) konsantrasyonları, gereken PAC dozunu belirler.
  • Arıtma hedefleri: Hedef kirleticilerin belirlenmesi, hedef çıkış suyu konsantrasyonunun belirlenmesi, ekipmanın dozu ve boyutunun belirlenmesi.
  • PAC tipi: Kömür, hindistan cevizi kabuğu, odun gibi çeşitli kaynaklardan elde edilen PAC tipleri.
  • Tasarım dozu ve süresi: Hangi kirleticilerin arıtılacağı, kavanoz testleri, mevsimsel/periyodik ve sürekli uygulama durumları.
  • Temas süresi ve karıştırma: Hızlı karıştırma, flokülasyon havuzları, çökeltme süreçleri gibi faktörler.

PAC’nin Etkinliğini Etkileyen Faktörler:

  • Giriş konsantrasyonu, kalma süresi, harici kütle transferi, adsorbat özellikleri, ve hedef bileşik dışındaki ek kirleticiler.
  • Doz artışı, çözeltiden daha fazla adsorbat çıkarılmasını sağlayabilir, ancak bu orantılı bir düşüş yaratmaz. Yüksek TOC içeren su için daha yüksek PAC dozları gerekebilir.
  • Klor, diğer dezenfektanlar ve tanımlanamayan kirleticiler, PAC’nin adsorpsiyon kapasitesini azaltarak hedef bileşiklerin yüksek atık konsantrasyonlarına yol açabilir.
  • Temas süresinin arttırılması, çıkarma verimliliğini artırabilir. En az 15 dakikalık temas süresi önerilir, ancak daha uzun süreler daha fazla adsorpsiyon kapasitesi sağlayabilir.

PAC Dozajının Etkinliği PAC dozajının artırılması, genellikle atık suyun konsantrasyonundaki düşüşle sonuçlanır, çünkü daha fazla kirletici madde çıkarılabilir. Ancak, atık su konsantrasyonundaki düşüş oranı, PAC dozundaki artışla doğru orantılı değildir. Örneğin, yüksek Toplam Organik Karbon (TOC) içeren suda (örneğin TOC = 10 mg/L), 5 mg/L PAC dozu ile geosmin konsantrasyonunda yaklaşık %40’lık bir azalma sağlanabilir, ancak %90 giderim oranına ulaşmak için yaklaşık 17 mg/L PAC gerekebilir. Bu, PAC’nin etkinliğinin belirli bir noktadan sonra doz artışıyla orantılı olarak artmadığını gösterir.

Bu bilgiler, PAC’nin su arıtımında kullanımı ve etkin dozajını belirleme konusunda önemli bir rehberlik sağlar. Su arıtma tesisleri, bu faktörleri göz önünde bulundurarak PAC dozajını ve uygulama yöntemlerini optimize etmelidir. Her durumda, suyun başlangıç kirlilik seviyesi, beklenen arıtma sonuçları ve diğer işletme koşulları dikkate alınarak spesifik dozaj seçimleri yapılmalıdır.

Kavanoz Testleri, yeni bir PAC besleme sistemi kurulmadan önce toz aktif karbonun etkinliği hakkında önemli bilgiler sağlar. Bu testler, çeşitli su örneklerinde PAC’nin performansını değerlendirerek en uygun dozaj ve uygulama yöntemlerinin belirlenmesine yardımcı olur.

Aktif Karbon Adsorpsiyonu ve Uygulamaları

Aktif karbon, sıvı ya da gaz halindeki kokuların, tatların, renklerin ve hatta zehirlerin giderilmesinde kullanılır. Aktif karbonun kirleticileri uzaklaştırma kapasitesi, kullanılan karbon miktarına değil, karbonun kirleticileri adsorbe etme kapasitesine bağlıdır. Yüksek kapasiteli karbon, birim hacim başına daha fazla kirletici madde adsorbe edebilir. Her tür kirletici maddeyi arıtamayacağı için, farklı kirleticilere özgü çeşitli aktif karbon ürünleri bulunmaktadır.

Aktif karbon, özellikle organik kirleticilerin uzaklaştırılmasında etkilidir, çünkü hidrojen ve karbon bileşimleri sayesinde suya kıyasla kirleticilere daha fazla çekicilik gösterir. Bu, aktif karbonun kirleticileri adsorbe edip suyu temizlemesine olanak tanır. Ancak, bazı organikler aktif karbon tarafından zayıf bir şekilde adsorbe edilir.

Bir kimyasalın aktif karbonla uzaklaştırılıp uzaklaştırılamayacağını belirlemek için, kimyasalın moleküler ağırlığı ve çözünürlüğü önemli faktörlerdir. Yüksek moleküler ağırlık ve düşük çözünürlüğe sahip bileşikler, aktif karbon tarafından daha etkili bir şekilde adsorbe edilir. Aktif karbon, benzer moleküler yapıya ve elektron dağılımına sahip bileşikleri etkili bir şekilde adsorbe eder.

Düşük moleküler ağırlığa sahip kimyasallar, örneğin hidrojen sülfür, amonyak ve klor gibi, buhar fazında aktif karbon tarafından zayıf bir şekilde adsorbe edilir.

Hidrojen Sülfür ve Aktif Karbon ile Filtrasyonun Tehlikeleri

Hidrojen sülfür (H2S), çürük yumurta kokusuyla tanınan, zehirli, oldukça yanıcı ve renksiz bir gazdır. Organik maddenin çürümesiyle doğal olarak oluşur ve kanalizasyon çamuru, sıvı gübre ve kükürt kaplıcaları gibi yerlerden salınır. Ayrıca, doğal gaz işleme, petrol rafinerisi ve petrokimya tesisleri gibi endüstriyel süreçlerin bir yan ürünüdür. H2S içeren hava ile karşılaşıldığında, her zaman uygun bir filtrasyon cihazı veya solunum cihazı kullanılmalıdır. Hidrojen sülfür solunmasının olası yan etkileri arasında oksijen alımının azalması, merkezi sinir sistemi yetmezliği, göz tahrişi, solunum sistemi komplikasyonları, şok, koma ve hatta ölüm bulunmaktadır.

Aktif Karbon ile H2S Arıtımı Atık hava akışının aktif karbon ile arıtılması, hidrojen sülfürü gidermenin etkili yöntemlerinden biridir. Ancak, çoğu standart aktif karbonun H2S ile mücadelede yeterli kapasitesi bulunmamaktadır. ETHIX Karbon, bu sorunu çözmek için hem emprenye edilmiş hem de emprenye edilmemiş yüksek H2S kapasiteli karbonlar sunar. Bu ürünlerin ağırlık bazında H2S kapasiteleri %25 ila %50 arasında değişebilir, bu da onları H2S yoğun ortamlarda etkili bir çözüm haline getirir.

H2S ile mücadelede aktif karbon kullanımı sırasında dikkat edilmesi gereken önemli noktalar vardır. Emprenye edilmiş karbonlar, H2S adsorpsiyonu için özel olarak tasarlanmış olup, bu gazın arıtılmasında daha etkilidir. Emprenye edilmemiş karbonlar ise daha düşük H2S konsantrasyonları için uygundur. Bu tür uygulamalar, özellikle yüksek konsantrasyonlarda H2S içeren ortamlarda, doğru karbon türünün seçilmesi ve düzenli olarak bakım ve değişiminin yapılması açısından kritik öneme sahiptir.

H2S arıtımında aktif karbonun kullanımı, etkinliğinin yanı sıra güvenliği ve sağlık korumasını da içermelidir. H2S ile karşılaşıldığında, uygun güvenlik önlemleri ve ekipmanları her zaman en üst düzeyde tutulmalıdır. Bu, çalışanların sağlığını korumak ve potansiyel olarak tehlikeli H2S maruziyetini en aza indirmek için gereklidir.

Bir yanıt yazın

E-posta adresiniz yayınlanmayacak. Gerekli alanlar * ile işaretlenmişlerdir